3D复印工作服减少模具生产時间 或可省数十亿美
根据国外媒体报道显示,若将3D复印技术性用以生产制造工作服(tooling),且已不将3D复印技术性的运用限于原型车零配件的生产制造,那麼汽车制造业在新产品开发环节或将节约数十亿美元。
英国棕榈岭国家级实验室(OakRidgeNationalLaboratory)的公司科学研究专家(corporatefellow)兼研究组长LonnieLove于7月31日为密歇根州特拉弗斯城(TraverseCity)报名参加了由美国汽车研究所(CenterforAutomotiveResearch)举行的管理方法简讯讨论会(ManagementBriefingSeminars)。
他在大会上表达,3D复印工作服极具市场前景,其成效已初初显现象。
美国田纳西州棕榈岭国家级实验室的技术工程师及科技人员已生产制造出一个工作服,可用以生产制造发动机罩。
3D复印取决于大规模增材制造技术性(BigAreaAdditiveManufacturing,BAAM)技术性。
2014年,英国棕榈岭国家级实验室与Cincinnati、LocalMotors等小伙伴方选用了BAAM技术性,仅花销数天就生产制造出一辆汽车3D复印车子,接着又对加工工艺开展提升,依靠3D复印技术性生产制造了一辆汽车谢尔比眼镜蛇跑车。
Love表达:“复印车子是1个总市值数百万美元的制造行业,而复印工作服则是1个总市值数十亿美元的制造行业。
”船舶业历年在工作服上的消耗达到数十亿美元,一般必须钢质磨具或压膜(dies),而所述磨具的制做一般很用时,其获得成本费及维护保养成本费也甚为昂贵。
Love表达,3D是个非常好的解决方法,选用该技术性将减少磨具及压膜的制做時间。
英国棕榈岭国家级实验室曾为福特生产的国家一整套缩小塑模(compressionmold),现阶段正与压膜生产商DiversifiedTooling集团公司着眼于增材工作服的科学研究。
Love表达:“企业正试着在数天内保持该总体目标,不用消耗数日或几个月另加数十万美元的钱财努力。
时下正处在美国制造业的至关重要時刻(pivotaltime),企业正处在重特大转型的窘境。
企业对3D复印工作服的市场前景十分看中,增材制造的销售市场将越来越十分大,增长速度迅速,价钱也将越来越相对性便宜。
”此项科学研究精准定位塑胶与金属材料增材制造,而3D复印零部件则必须对其表层采用铸轧实际操作,但Love表达,可选用机械加工或镀层使其表层越来越更加光洁、闪耀。
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