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一、CNC的基础界定CNC显示英文ComputerNumbericalControl的简称，含意是“电子计算机统计数据操纵”，简易地说就是说“数控车床加工”，在珠三角地区地域，大家称之为“电脑锣”。

数控车床加工是现如今机械设备制造中的优秀生产加工技术性，是这种具备效率高、高精与高软性特性的自动化技术生产加工方式。

这是即将生产加工钢件的数控机床程序流程键入给数控车床，数控车床在这种统计数据的操纵下全自动生产加工出合乎大家意向的钢件，以生产制造出美好的商品，那样就能够把艺术大师的想像转为实际的货品。

数控加工技术可合理处理像磨具那样繁杂、高精密、小批变化多端的生产加工难题，充足融入了智能化生产制造的必须。

优先发展数控加工技术已变成在我国加快发展趋势经济发展、提升技术创新能力的有效途径。

现阶段在我国数控车床应用愈来愈广泛，能灵活运用数控车床程序编写，是充分运用其作用的有效途径。

二、CNC的原理通常情况下，数控车床由数控车床本身、数控机床（CNC系统软件是数控车床的关键，是台专用型电子计算机）、驱动器设备及輔助设备等一部分构成。

而数控机床的基本要素有键入作用、刀具半径补偿作用及伺服电机操纵等。

它的工作中全过程是：根据键入作用接受到数控机床程序流程后融合操作工早已在控制面板上设置的对刀主要参数、主要参数和赔偿主要参数等统计数据开展译码，并开展逻辑运算，转换为一连串逻辑性电子信号，进而传出相对的命令单脉冲来操纵数控车床的驱动器设备，使数控车床各轴健身运动，实际操作数控车床保持预估的生产加工作用。

磨具室内设计师依据顾客产品图片，设计方案出3D磨具（也叫分模）后，就必须对磨具图档开展数控车床编程。

明确生产加工数控刀片尺寸、钻削进刀方法后，用UG就能编出数控机床程序流程。

这一数控机床程序流程是个文本文档，里边是数控车床能鉴别的编码。

数控车床操作工接到程序流程单及数控机床程序流程后，还要按规定在数控车床工作中台子上夹装钢件，在主轴轴承上用上数控刀片，按规定对刀，在数控车床控制面板中设置对刀主要参数，依据数控车床的详细情况改动某些命令后就根据互联网DNC把数控机床程序流程发送给数控车床。

数控车床上的数控刀片在这种数控机床命令的操纵下开展钻削健身运动，别的制冷系统同歩工作中，那样这条然后这条的程序流程都实行完，磨具就生产加工出来。

三、CNC的生产加工特性CNC数控加工工艺是机械加工制造的这种，也遵循机械加工制造钻削规律性，与一般数控车床的制作工艺大致同样。

因为这是把电子计算机控制系统运用于机械加工制造当中的这种自动化技术生产加工，因此具备生产加工高效率、精密度高等学校特性，制作工艺有其与众不同的地方，工艺流程比较繁杂，工序分配比较详细缜密。

CNC数控加工工艺包含数控刀片的挑选、钻削主要参数的明确及走刀加工工艺线路的设计方案等內容。

CNC数控加工工艺是数控车床编程的基本及关键，只能加工工艺有效，能够编出效率高和高品质的数控机床程序流程。

考量数控机床程序流程优劣的规范是：至少的生产加工時间、*少的数控刀片耗损及生产加工出*好实际效果的钢件。

数控车床加工工艺流程是钢件总体制作工艺的部分，乃至是一条工艺流程。

它要与别的前后左右工艺流程互相配合，能够*后考虑总体设备或磨具的装配线规定，那样能够生产加工出及格的零部件。

数控车床加工工艺流程通常分成初加工、中粗清角生产加工、半深度加工及深度加工等工序。

初加工要尽可能采用很大的刀，在数控车床输出功率或数控刀片能承担的范围之内尽量用很大钻削量迅速地摘除很多的钢件原材料。

为了防止初加工时的钻削震动使钢件松脱，在开粗后应当立即校表查验，必需时再次对刀。

能够在开粗后开展基准点的深度加工激光切割刀，为之后校表查验充分准备。

针对具备繁杂凹模的钢件，因为开粗用了很大数控刀片，促使角落处残留很多的容量，务必用比初加工时较小的数控刀片开展再次开粗或清角。

生产加工总面积较为大的状况下，以便降低数控刀片耗损能够开展半深度加工。

左右各步为了防止过切都务必留充足多的容量，*终开展深度加工工艺流程。

通常状况下，尽可能在数控车床上检测，及格后才拆下来，再提前准备下这件生产加工。

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