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手板模型深孔加工的3种方式：1）套料刀生产加工深孔；2）接长柄麻花钻在通用机床边生产加工；3）采用深孔钻在专用型深孔钻床上生产加工。

1、套料刀生产加工深孔。

直径很大的深孔(一般直徑超过50mm)宜采用套料刀生产加工。

这类方法钻削负载缓解，随后提升了产出率，降低了材料消耗。

常用套料刀，当直徑较钟头，多采用全体人员焊接式，直徑很大时，可采用装配式建筑或可调。

数控刀片应该机器设备用以导向性的耐磨损镶条，其材料若为夹布胶木、钨钢、滚柱轴承等，刃口整体规划上亦应思索分屑和断屑。

它也合适于大批量生产。

2、接长柄麻花钻在通用机床边生产加工。

接长柄麻花钻就是说在一般麻花钻上电焊焊接长柄。

由于铣削时径向力大，麻花钻两刃不容易磨的对称性，麻花钻横刃刃磨品质不容易保证，而且镗刀刚度差，因此生产加工*易发病震荡，孔的轴线易产生倾斜，由于麻花钻容屑室内空间不足，以便铣面和水冷却数控刀片，务必在生产加工每段长短后(一般5~10mm)即把麻花钻撤出。

有关枢轴孔较长的主轴轴承，要采用从两边转孔的方法。

因此这类深孔加工方法品质差，产出率低、劳动效率大，但由于其数控刀片制做简单，可应用通用设备，因此在散件小大批量生产中应用较多。

3、采用深孔钻在专用型深孔钻床上生产加工。

采用深孔钻生产加工深孔不错的解决了深孔加工中数控刀片引偏、数控刀片水冷却和断屑铣面等疑惑，显著地提升了生产加工品质和产出率。

可生产加工到10~30的深孔。

深孔加工数控车床，可采用专用型的深孔钻床，也可对一般数控车床开展改裝。

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