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　　. 在开模进程中模具硅胶里有许多气泡怎样办这种状况要依据条件来处置，在有抽真空机的条件下，需先把硅胶与固化剂拌和平均后停止抽真空处置。如没有真空机则可以恰当增添固化剂的添加量来停止处置，例如原硅胶与固化剂的比率爲4%,如今可以改爲%-2%。这样后期模具硅胶胶连工夫就会变慢，模具中的空气就会渐渐排出，增添气泡。
　　2. 硅胶(Silica)模具固化后出现固化不平均怎样办?构成这种景象是由于.硅胶与固化剂的比率不准确，没有按要求称重;2.硅胶与固化剂混合后没有细心拌和平均。出现这种状况会构成模具的作废，要尽力避免。
　　3. 硅胶出现粘模怎样办?出现这种状况一是由于后期对模种(产品模型)没有合理处置构成的，所以在开模前要对模种停止处置，如模种表面比拟粗燥或做很芜杂的模具，一定要细心打磨光滑清洗洁净。然后再平均刷上脱模剂。常用的脱模剂有凡士林、洗洁精、液体石蜡等。实践操作中可依据模种的原料涂刷不同的脱模剂。二是固化剂拌和不平均就倒入模具,脱时一块干一块不干。
　　4. 出现硅(silicon)胶模具产品变形怎样办?这个要依据产品的巨细来分隔处置，准绳上是产品的巨细尺度与所运用硅胶的硬度成反比。快速样件技术是二十世纪九十年代发展起来的一项先进制造技术，是为制造业企业新产品开发服务的一项关键共性技术， 对促进企业产品创新、缩短新产品开发周期、提高产品竞争力有积极的推动作用若是小件产品或非常精细的产品可以运用很软的硅胶来开模，硬度普通在0-20度，这样会好脱模(ejection)，还不会损坏精细产品的纹理。若是大件产品比如大于50公分的产品就一定要运用硬度爲40-50的硅胶来开模。这样才不会变形。若是做很大而且又很精细的产品可以运用硬度爲30度左右的硅胶来开模(方法是刷一层硅胶蒙上一层玻璃纤维(Fiber)布再刷一层硅胶..…)，里面可以用石膏，玻璃钢(即不饱和树脂+玻璃纤维布)来做外膜，以此来维护(Maintain)的产品不变形。
　　5. 外模的制造(zhì zào)普通选用的方法(method)和材料是将模具(称号:工业之母)周围用胶板或木板围起来，选用石膏将模柜灌满就可以了。另一种选用树脂涂刷的方法，涂刷一层树脂就张贴一层玻纤布，再涂刷再张贴，反复两三层就可以结束模具外模了。
　　6. 真假硅油的区分方法(method)?
　　()用眼调查：假硅油会比拟纯净，气息比拟大，有臭味;
　　(2)用火来检验：用玻璃(Glass)棒或铁棒沾多数硅油点着，能点着并冒黑烟的就是白矿油，由于白矿油是石油(petroleum)化工产品(Product)。快速样件自该技术问世以来，已经在发达的制造业中得到了广泛应用，并由此产生一个新兴的技术领域。纯硅油是不能燃烧的，而且无气息，清澈透明，无毒。硅油燃点是320度，白矿油燃点是00度。
　　(3)冰点检验法：选用纯度好的硅(silicon)油和白矿油各00克，一同放入冰箱，一同调至-5-0度，两小时实验后，假硅油就会出现纯净或冻住的状况，真实的硅油清澈透明，即使在-50度也不会出现冻住状况。
　　7. 分片模具(称号:工业之母)或片模操作方法：把抽过真空的硅胶以涂刷或灌注方法停止施工。3D打印即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。假设你是做片模或分分模具有选用涂刷方法，涂刷前先把你要仿制的产品或模型涂刷上一层脱模(ejection)剂，或隔制剂，然后把硅胶涂刷在产品下面(注：一定要平均)等候30分钟后，将表面张贴一层纱布或玻璃(Glass)纤纬布来添增强度，然后再涂刷第二层硅胶等硅胶单调后，再做外模，外模可以运用石膏或树脂等材料(Material)。
　　8. 灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比拟光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要仿制的产品或模型（model），用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空(zhēn kōng)的硅胶间接倒入产品下面，待硅胶单调成型后，取出产品，模具就成型了(注：灌注模普通选用硬度比拟软的硅胶来做模，这样脱模(ejection)比拟复杂，不会损坏硅胶模具外面的产品).