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手板模型深度加工金属表面处理
手板模型深度加工金属表面处理在我国现阶段仍然以手工制作镜面抛光主导，但针对手板模型繁杂凹模和某些间隙的斜面深度加工，传统式的机械加工方式 已没法担任，务必选用其他的加工工艺对策，如光电催化或光电催化机械设备光整生产加工技术性。
手板模型深度加工金属表面处理技术性中，关键的能够分成两绝大多数：传统式深度加工技术性和不确定性分析深度加工技术性。传统式深度加工技术性关键要以手工制作镜面抛光主导和如今发展趋势起來的机械设备深度加工；不确定性分析深度加工包括化学抛光、电化学抛光、电解法碾磨、光电催化机械设备光整生产加工、超音波生产加工、磁流变打磨抛光、激光器喷砂工艺及其火花放电打磨抛光等。
1、手工制作镜面抛光
该方式 不用独特的机器设备，适应能力较为强，关键取决于作业者的工作经验工艺水平，高效率低(约占全部手板模型周期时间的1/3)，且职工劳动效率大，品质不平稳，牵制了在我国手板模型生产加工向更高层次人才发展趋势。但就现阶段的社会经济发展技术性发展趋势情况，临时还不可以彻底击败这类生产加工方式。
2、数显式手板模型研磨抛光机
这类打磨抛光小工具选用智能化操纵，数显式显示信息和操纵加工工艺主要参数，常备全套。及耐磨材料，自动定位打磨抛光，具备重量轻、方便使用、品质平稳，相对标准偏差好的优势。运用范畴：a，原材料：各种各样手板模型原材料，包含铸钢件、锻钢、铝合金型材及锌合金材料。b，手板模型表层规格：100×100(mm)－1,500×3,000(mm)。
3、超音波手板模型研磨抛光机
该打磨抛光小工具选用高频率火花放电脉冲电源与超音波迅速震动碾磨的基本原理开展打磨抛光。它能进行通常打磨抛光小工具(电磨软轴等)无法伸进的窄槽、窄缝、边、角等坎坷位置的打磨抛光，打磨抛光后不塌菱角，不危害手板模型的精密度。选用该小工具开展打磨抛光，可迅速对不光滑表层整形美容打磨抛光，没受钢件样子、原材料强度限定，对初始粗糙度沒有规定，作用较为高。
4、用髙速切削技术性做为手板模型半深度加工和深度加工的方式
选用髙速切削生产加工手板模型型面相比EDM生产加工节约25%～60%生产加工综合工时；髙速切削的型面工艺性能好，可防止EDM生产加工将会出現的表层超微粒型纹；髙速切削能生产加工45～60HRC硬表层，精铣面表面粗糙度达到Ra=0.63mm，降低手工制作打磨抛光综合工时；省去EDM生产加工电级的生产制造阶段，明显减少制模周期时间。
5、光电催化和光电催化机械设备光整生产加工
光电催化以及复合型光整生产加工技术性关键是靠金属材料钢件的光电催化阳极氧化融解基本原理来生产加工，归属于正离子的除去。且由于是是非非触碰生产加工，沒有生产加工形变层、霉变层和内应力；小工具无损坏，能够长期性运用；不造成毛边及毛边。选用光电催化机械加工制造比通常超深度加工的使用寿命可提升5倍左右。