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手板模型复印的中后期怎样实际操作
宁波市手板模型复印进行以后，必须某些事件解决方法来抵达提升磨具成形抗压强度及拓宽储存時刻的实际效果，期间主要包括静放、强制性干固、去粉、包复等。
复印系统进程完毕以后，必须将复印的磨具静放每段時刻，促使成形的粉末状和粘接剂中间历经化学交联强烈反响、分子间作用力等干固完全。成形的前提条件是粉末状与水中间功效硬底化，以后算是粘接剂一部分的提升功效，必需時刻的静放对磨具的成型功效有关键危害。当磨具具备基本强度时，能够历经加温、真空干燥、紫外线直射等方法不断强化相互作用力，可根据不一样归类应用。
此工艺流程完毕以后手板模型具有较强强度，必须将表面别的粉末状祛除，用软毛刷将周边绝大多数粉末状拂去，剩下偏少粉末状可历经机械设备震荡、微波加热震荡、不一样方位风轻轻吹等祛除。还可以将磨具渗入特别制作有机溶剂中，来融解撒落的粉末状，可是必须留意的是对干固成形的磨具不能溶解，只可超过祛除剩下粉末状的实际效果。
有关去粉完毕的磨具，非常是熟石膏基、瓷器基等易吸湿材料做成的磨具，还必须考虑到长久储存难题通常常见的方法是在手板模型磨具外边刷一层层防潮干固胶，加上其抗压强度，防止因吸湿而消弱抗压强度。或是将磨具渗入能起维护保养功效的高聚物中，打比方环氧树脂胶、氰基丙烯酸酯、熔化白腊等，成形的磨具可兼顾防潮、推进、好看、不容易形变等特性。