手板模型加工工艺详细介绍
手板模型加工工艺详解:钣金件手板模型:钣金件手板模型的制做原材料与磨具冲破的商品的原材料同样,都为镀锌钢板。
因此能够用其制做市场销售用商品其制做工艺流程为:激光激光切割-数控机床钣金折弯成型-零部件组成-金属表面处理-制成品。
钣金件零部件在外型上较模具冲压出的零部件差某些。
但因为无需开发设计磨具,不可多得这种批量生产的商品制做方法。
塑料手板模型:塑料手板模型的制做原材料有ABS、PC、PMMA、PU等几种。
ABS是*常见的制做手板模型的原材料;PC、PMMA为制做全透明零部件用;PU为硅橡胶模批量生产商品制做用原材料。
ABS是体制成小块,相对密度较注塑加工出的ABS低。
其历经生产加工后,內部分子结构链被激光切割破裂。
因此用ABS做成的手板模型抗压强度低,易破裂。
不可以作为市场销售用的商品。
塑料手板模型的加工工艺为CNC数控车床加工和硅橡胶模。
也有这种叫激光器迅速成型,制做更快。
但是因为其制成品精密度差,表层质量欠佳而不强烈推荐选用。
CNC即数控加工中心削生产加工。
常用数控刀片与一般机械加工制造沒有差别。
所不一样的是其切削的原材料为ABS、PC、PMMA等原材料。
三维立体统计数据历经数控车床加工电脑编程。
輸出到CNC机订就能生产加工出人们所必须的半成品加工。
半成品加工历经打磨抛光、喷涂、电镀工艺等加工工艺进行*后试品。
可与宣布商品相提并论。
是外型手板模型及作用手板模型展现及认证的*好方式。
硅橡胶模是用硅胶制做成磨具的模样;用专业设备将硅橡胶模內部真空包装;再将PU打针到硅橡胶模中,放进高溫箱里干固,折模取下制成品。
这类方式 制做的零部件抗压强度较高,可做为商品销售。
每件硅橡胶模可制做百套上下。
总数过多硅橡胶模精密度减少。
是短期内批量生产商品的好方式 。
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