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前不久，中国广核集团对外开放公布，选用金属材料3D复印技术性产品研发生产制造出的空气压缩生产制造系统软件制冷机组轴承端盖，在中国内地首例百万千瓦级大中型商业服务核电厂——大亚湾核电站保持工程项目示范性运用。

这意味着中广核进行的3D复印技术性在核电厂配件及零配件生产制造、检修全过程中的核心技术科学研究获得开创性进度。

核电厂行业的一部分机器设备构造繁琐、运行自然环境严苛，对物理性能规定极高；特别是在一部分海外进口产品，配件购置期长、产品成本高。

而3D复印技术性具有可保持繁杂构造集成化净成型、生产制造周期时间短、原材料使用率高、商品特性优质的优点，不但能够提升设计产品计划方案、提升机器设备生产制造品质、减少配件产品成本，还能迅速高效率供货当场应急配件，提升配件库存量构造。

据了解，2016年起，中国广核集团属下中广核核电厂经营有限责任公司带头对3D复印技术性在核电厂应用领域开展科学研究科技攻关，进行了“3D复印技术性在核电厂配件及零配件生产制造、检修全过程中的核心技术科学研究”科研课题。

据中广核核电厂运营方总经理秦余新详细介绍，该新项目以EAM235铝合金为原料，运用电熔管件增材制造这一3D复印行业优秀的生产技术，取得成功保持了该型号规格制冷机组轴承端盖国内生产制造的，造就了3D复印技术性在中国商运核电厂的*例工程项目实践活动示范性运用。

秦余新表达，这意味着3D复印技术性在核电厂行业保持了从理论与实践、技术指标分析向工程项目实践活动运用的重特大超越。

中广核是在我国较大、全球*后大核电厂公司，现阶段在运核电机组20台，新建核电机组8台，总装机容量超过3147万千瓦。

秦余新表达，能够预料，将3D复印生产制造关键技术于核电厂配件及零配件生产制造及修补，对将来核电设备的设计方案、产品研发、生产制造、修补，及其配件确保和存货管理全过程都将产生颠覆性更改。

三维立体互联网有限责任公司是一间全新3D复印云服务平台，着眼于出示深入生活的3D打印服务，以非凡的技术性与领跑的服务平台，创造全新升级的3D复印互联网技术+时期，致力于为公司及顾客出示技术专业的一站式服务3D复印解决方法，及其3D复印手板模型、设计方案、工程建筑、电子沙盘、实体模型、制做、商品后期制作等个性化服务，人们期待3D复印可以用设计灵感更改衣食住行。