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手板模型深孔加工三步曲流程一：选用深孔钻深孔钻孔机械加工其次：生产加工深孔套料接着：联接有长柄麻花钻孔在通用性数控车床生产加工流程一：手板厂深孔钻床生产加工。

深孔钻深孔加工深孔加工飘移，数控刀片水冷却和断屑难题能够处理的专用工具，进一步提高了生产加工品质和产出率。

深孔加工，以10-30。

深孔加工数控车床，可用以深孔钻机，还可以被变换为数控车床。

流程二：手板厂开洞的孔生产加工。

深孔很大的光圈(通常超过直徑50mm)应选用破孔解决。

此方式 ，钻削负荷的降低，进而提升了产出率，减少原材料耗费。

的环钻专用工具应用时的直徑小，应用全部焊，大规格，能够拼装或可调式的。

该专用工具应当是机器设备用以耐磨损滑轨，原材料能够是夹布胶木，硬铝合金，滚子轴承，叶子的设计方案也应当考虑到1个集成ic和断屑。

它也适用批量生产。

流程三：手板厂必须很长的摇杆麻花钻在一般数控车床。

一般麻花钻头电焊焊接长柄长柄麻花钻。

由于在2个对称性的麻花钻钻孔径向力，不容易损坏，横刃切削品质不可以获得确保，车刀杆刚度差，因此非常容易造成震动生产加工轴线孔，非常容易造成误差，钻屑室内空间是不足的，以便铣面和水冷却专用工具，务必是在处理方式中，钻出入口的长短(5-10mm)。

主轴轴承孔长，将用以从2个钻孔方法。

因而，深孔加工品质差，生产率低，劳动效率高，但由于其生产制造简易的专用工具，能够应用通用设备，因此广泛运用于散件小批生产制造的方式 。

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