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手板模型的真空热处理技术性是近几年来发展趋势起來的这种新式的热处理技术，它所具有的特性，更是手板模型生产制造中常急需解决的，例如避免加温空气氧化和不增碳、真空泵减压蒸馏或除气，清除氢脆，进而提升原材料（零部件）的塑性变形、延展性和疲劳极限。

真空泵加温迟缓、零部件內外温度差较小等要素，决策了真空热处理加工工艺导致的零部件形变小等。

按选用的水冷却物质不一样，真空泵热处理可分成真空泵油冷热处理、真空泵气冷热处理、真空泵水冷散热热处理和真空泵硝盐等温热处理。

手板模型真空热处理中关键运用的是真空泵油冷热处理、真空泵气冷热处理和真空泵淬火。

为维持钢件（如手板模型）真空泵加温的优质特点，冷却液和水冷却加工工艺的挑选及制订十分关键，手板模型热处理全过程关键选用油冷和气冷。

针对调质处理后已不开展机械加工制造的手板模型掘进工作面，热处理后尽量选用真空泵淬火，非常是真空泵热处理的钢件（手板模型），它能够提升与工艺性能有关的物理性能，如疲惫特性、表层光泽度、而腐蚀等。

调质处理全过程的电子计算机仿真模拟技术性（包含机构仿真模拟和特性预测分析技术性）的取得成功开发设计和运用，促使手板模型的智能化系统调质处理变成将会。

因为手板模型生产制造的批量生产（乃至是散件）、多种类的特点，及其对调质处理特性规定高和不容许出現废料的特性，又促使手板模型的智能化系统调质处理变成务必。

手板模型的智能化系统调质处理包含：确立手板模型的构造、用料、调质处理特性规定手板模型加温全过程温度场、应力场遍布的电子计算机仿真模拟手板模型水冷却全过程温度场、改变全过程和应力场遍布的电子计算机仿真模拟加温和水冷却加工工艺全过程的模拟仿真淬火工艺的制订热处理电炉的自动化技术控制系统。

海外工业生产资本主义国家，如英国、日本国等，在真空泵高压气阀淬层面，早已进行了这行的技术性产品研发，关键对于总体目标都是手板模型。

连接：手板模型，塑胶实体模型，焊接夹具。