news information

据海外新闻媒体，美国宇航局的技术工程师们不久进行了3D复印火箭队雾化喷嘴的测试，该项科学研究取决于提高火箭发动机某一部件的作用，由于雾化喷嘴内液氧和汽态氢一起混和反映，这里的点燃溫度可抵达6000华氏度，大概为3315摄氏，可造成2万磅的推力，约为9吨上下，认证了3D复印专业技能在火箭发动机制做上的可行性分析。

该项测试工作中位于阿拉巴马亨茨维尔的美国宇航局马歇尔太空飞行管理中心，这里具备比较健全的火箭发动机测试标准，技术工程师可验证3D复印构件在点燃自然环境中的作用。

制做火箭发动机的雾化喷嘴要求精密度较高的生产加工专业技能，倘若应用3D复印专业技能，就可以减少制做全过程的复杂性，由于针对3D复印而言，不在乎繁杂是否。

在电子计算机中创建雾化喷嘴的三维立体绘画，复印的原材料为金属粉和激光器，在较高的溫度下，金属粉可被塑造成人们要求的样子。

火箭发动机中的雾化喷嘴内有数个喷涌元器件，要创造尺寸相近的元器件要有必须的生产加工精密度，该专业技能测试取得成功后将用以制做RS-25柴油发动机，其做为美国宇航局将来外太空发射点管理体系的主要驱动力，该火箭队可运输航天员超出近地运动轨迹，进到很远的外太空。

马歇尔管理中心的设计部负责人克里斯觉得3D复印专业技能在火箭发动机喷油泵上应用只是首先，人们的用意取决于测试3D复印构件怎样能改变火箭队的设计方案与制做，并提升系统软件的作用，更关键的是可以合理安排时间和成本，不太非常容易出现异常。

可以预料，3D复印专业技能除开应用于制做火箭发动机构件外，还可用以制做别的航天器部件，其特性是迅速生产制造，那样而言基本上全部的航天器构件都可以被3D复印，这就降低了某些设计方案上的风险性，并可以合理操纵投资项目。

1275.html。