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压铸模具表面溫度的操纵对生产高品质的铸造件而言，是十分关键的。

不匀称或不适度的压铸模具溫度亦会导致铸造件限度不踏实，在生产全过程中顶出铸造件形变，产生热工作压力、粘模、表面洼陷、内缩松及热泡等缺陷。

模温差别很大时，对生产周期时间中的自变量，如添充時刻、水冷却時刻及喷漆時间等产生不一样水平的危害。

1)．冷纹：原因：熔汤前端开发的溫度太低，叠起时会印痕．改善方法：1．查询壁厚是否过薄(整体规划或生产制造)，较薄的地区应立即填充．2．查询样子是否不容易填充;间距很远、关掉地区(如鳍片(fin)、突起)、被阻碍地区、圆弧很小等均不容易填充．并注意是否有肋点或冷点．3．减少填充時刻．减少填充時刻的方法4．修改填充方式．5．发展模温的方法.6．发展熔汤溫度．7．查询合金成分．8．增加逃气管可以有效．9．加真空设备可以有效．2)．裂缝：1．减少地应力．2．压射或整缘时支承开裂．改善方式 ：1．增加圆弧．2．查询是否有受欢迎．3．增加時刻修改(冷室机)．4．加上或减少锁模時刻．5．加上拔模角．6．加上顶出销。

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